有研究人士分析指出：2016年第三、四季度銅價(jià)的均價(jià)季度預(yù)測(cè)是6834美元/噸、6619美元/噸，年末市場(chǎng)供需將重新轉(zhuǎn)為過剩。對(duì)電線電纜產(chǎn)業(yè)而言，銅價(jià)的上升、

下跌將牽動(dòng)著生產(chǎn)企業(yè)的心，因?yàn)橛绊戨娋€電纜價(jià)格的zui為重要的一個(gè)因素就是銅價(jià)。   

如上文所述，影響電線電纜產(chǎn)業(yè)發(fā)展所不容忽視的一大因素是原材料。無(wú)論銅材、鋁材，兩者都構(gòu)成了電線電纜行業(yè)的主要原材料，2011年電線電纜制造工業(yè)的總產(chǎn)值已經(jīng)超過了一萬(wàn)億元，居世界*。也正是因?yàn)槲覈?guó)電線電纜行業(yè)發(fā)展速度之快，對(duì)銅、鋁等有色金屬的需求越來越大。再加上近幾年，電力、通信、鐵路、軌道城市交通、船舶、汽車、石油化工、建筑、公路、家電等產(chǎn)業(yè)依然保持較大的投資規(guī)模，建設(shè)速度加快，更加催生了對(duì)電線電纜的需求。毫不避諱地說，在所有的用銅領(lǐng)域中，電線電纜產(chǎn)業(yè)需求量zui大。   

據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明，電線電纜用銅量約占全國(guó)銅消費(fèi)量的60-70%，各類電線電纜產(chǎn)品的用銅量大致為：電力電纜約占20-30%，電氣裝備用電線電纜約占28-30%，繞組線約占26-29%，通信線纜約占5-7%，其他線纜約占4-5%。隨著近年來的發(fā)展，中國(guó)本土的電線電纜生產(chǎn)企業(yè)承擔(dān)著極重的成本壓力，因?yàn)殂~、鋁、塑料等原材料在電線電纜成本構(gòu)成中占80%以上，再加上能源價(jià)格、運(yùn)輸費(fèi)用以及人力資源成本的上升，更是讓電線電纜企業(yè)雪上加霜。   

而我國(guó)銅礦資源有限，按目前對(duì)銅資源消費(fèi)水平預(yù)測(cè)，我國(guó)已探明的銅礦僅能滿足全國(guó)5年的用量，大部分必須依賴進(jìn)口。當(dāng)前，我國(guó)每年需要花大量資金進(jìn)口銅材，約占銅消耗量的3/5。近年來，由于世界銅錠市場(chǎng)價(jià)格一路飆升，國(guó)內(nèi)的電線電纜成本暴漲，幾乎所有電纜企業(yè)都面臨著嚴(yán)重的成本危機(jī)。有的電纜企業(yè)希望電網(wǎng)經(jīng)營(yíng)單位能夠改變招標(biāo)方式，提高已簽訂合同價(jià)格，使自身能夠渡過難關(guān)。但更多的企業(yè)開始了無(wú)規(guī)則競(jìng)爭(zhēng)。同時(shí)，由于我國(guó)電線電纜企業(yè)多、小且分散，更加劇了電線電纜行業(yè)無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)、壓價(jià)現(xiàn)象的發(fā)生。   

面對(duì)原材料價(jià)格上漲，電線電纜成本上升，生產(chǎn)企業(yè)表現(xiàn)出zui多的是“無(wú)奈”。因?yàn)樗麄兣c電力、通信、交通或鋼鐵行業(yè)簽訂的訂單，交貨周期一般都在一年以上，而等到發(fā)貨那一天，合同上的價(jià)格卻往往連成本都收不回來。一旦合同簽訂，價(jià)格就無(wú)法更改，因此，由原材料價(jià)格上漲帶來的成本壓力只能由企業(yè)自己來承擔(dān)。   

針對(duì)銅價(jià)居高不下，銅資源供不應(yīng)求的現(xiàn)實(shí)，電線電纜等下游產(chǎn)業(yè)紛紛選擇替代產(chǎn)品。如通訊行業(yè)光纖對(duì)銅線的替代，電力行業(yè)鋁對(duì)銅的替代，在制冷領(lǐng)域鋁對(duì)銅的部分替代等。隨著其他替代材料行情專區(qū)的不斷出現(xiàn)，線纜市場(chǎng)會(huì)降低對(duì)銅的消費(fèi)需求。雖然短期內(nèi)，替代品不會(huì)改變銅資源的稀缺性，并且銅產(chǎn)品的應(yīng)用也將不斷增大，但從長(zhǎng)期來看對(duì)銅行業(yè)需求總量構(gòu)成了威脅。如在銅的“消耗大戶”線纜行業(yè)中，“鋁節(jié)銅”“鋁代銅”技術(shù)的推進(jìn)，“光進(jìn)銅退”格局的推進(jìn)，都會(huì)對(duì)銅的需求產(chǎn)生很大影響。    

此外，國(guó)外電線電纜企業(yè)也建立了良好的風(fēng)險(xiǎn)控制體系，通過與供應(yīng)商簽訂長(zhǎng)期供應(yīng)條約、套期保值、遠(yuǎn)期貿(mào)易合同等方式規(guī)避銅鋁價(jià)格波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn);采取集中采購(gòu)部門方式，提升公司與供應(yīng)商的談判地位，強(qiáng)化和完善原材料風(fēng)險(xiǎn)控制體系和機(jī)制。某些企業(yè)，例如耐克森公司、Superiorecom公司準(zhǔn)備延伸產(chǎn)業(yè)鏈，尤其是向銅材料供應(yīng)領(lǐng)域內(nèi)延伸，弱化銅價(jià)格波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)，建立了控制利率和匯率波動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)機(jī)制。跨國(guó)公司在資產(chǎn)負(fù)債率等方面遠(yuǎn)低于國(guó)內(nèi)公司，普遍保持在30%左右，相對(duì)來說公司的資產(chǎn)安全性更高。   

原材料成本的大幅攀升，并沒有使電線電纜成品的價(jià)格有所提升。因此，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，特別是在技術(shù)附加值相對(duì)較低的中低端電線電纜市場(chǎng)中，壓價(jià)競(jìng)銷的情況相當(dāng)普遍。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，造成產(chǎn)品低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的根本原因是盲目投資、產(chǎn)能過剩、供大于求。一方面，由于投資門檻低，致使大批企業(yè)涌入，造成行業(yè)內(nèi)的企業(yè)泛濫;另一方面，由于“門檻”低，不僅是行業(yè)的集中度越來越低，而且使一部分根本不具備生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制和檢測(cè)等必要手段的“作坊企業(yè)”得以混跡于行業(yè)之中，成為粗制濫造、偷工減料、以次充好線纜的產(chǎn)生源頭，并憑借壓低銷售價(jià)格等手段擾亂市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)秩序，加劇了行業(yè)內(nèi)的無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)。

    絕大多數(shù)電線電纜企業(yè)認(rèn)為，銅價(jià)較高，線纜成本大幅上升，一些小企業(yè)無(wú)法承受，甚至有的已停產(chǎn)。但這并不意味著*沒有市場(chǎng)，規(guī)模以上線纜企業(yè)時(shí)常傳來百萬(wàn)訂單捷報(bào)?？墒琴?gòu)方用戶都不愿意接受由于銅價(jià)上調(diào)而使電纜成本上調(diào)的事實(shí)。此時(shí)，線纜企業(yè)只能放低姿態(tài)，與用戶簽訂合同，此次電纜價(jià)格不調(diào)可以，但是如果再有電纜需求，一定還要我來做的。這也就是線纜行業(yè)內(nèi)*特色的“霸王條款”中的“堤內(nèi)損失堤外補(bǔ)”。

   總而言之，不管原材料價(jià)格上漲，還是線纜行業(yè)“霸王條款”的獨(dú)斷專行，都在倒逼著電線電纜行業(yè)謀求新的發(fā)展路子，不管是研發(fā)性能更加穩(wěn)定、成本更低的鋁

合金電纜，還是努力修改不合理的“霸王條款”，或是通過嚴(yán)格的電線電纜成本管理和更加先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和技術(shù)來減少成本，都是很有必要的。